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全自動數(shù)控鉆攻機的精度主要是加工精度、定位精度和重復(fù)定位精度。精度是cnc的重要技術(shù)指標(biāo)之一。由于全自動數(shù)控鉆攻機是用數(shù)字脈沖指令處理的，所以cnc機床的脈沖等效（即每個輸出脈沖位置的位移或角位移）與精度有關(guān)。

根據(jù)不同精度全自動數(shù)控鉆攻機的要求,脈沖等效值通常為0.010.0005nm/脈沖。由于進(jìn)給傳動鏈的反間隙和瀝青誤差可以自動補償，因此CNC機床一般具有較高的加工精度。長期實踐表明,通用全自動數(shù)控鉆攻機/(非精密型/)的精度是脈沖等效的10倍左右,全自動數(shù)控鉆攻機的精度通常為0.10.005mm。一般來說，定位精度通常為加工精度的1/211/3，因此全自動數(shù)控鉆攻機的定位精度通常為0.050.0025mm。雙定位精度通常為定位精度的1/211/3，雙定位精度為0.02510.001mm。對于大型零件加工cnc銑床一般注重定位精度，但對于中小型零件，在加工尺寸一致性評價中，一般更注重重重復(fù)定位精度。

一般來說，由于傳動系統(tǒng)的高靜態(tài)、動態(tài)剛度和熱穩(wěn)定性以及cnc機床的結(jié)構(gòu)，全自動數(shù)控鉆攻機零件具有較高的加工精度，特別是cnc機床的自動加工方法，以避免操作者的人為誤差。

例如，在全自動數(shù)控鉆攻機中，由于不再使用鉆孔模板和套管，鉆孔坐標(biāo)誤差不再存在，由于開放加工改善了鉆井條件，能夠有效降溫、孔距精度、孔徑精度和內(nèi)孔表面質(zhì)量。在多種機床加工復(fù)雜零件表面時，由于編程過程中進(jìn)給速率的控制，可以獲得較高的精度和表面質(zhì)量，因此進(jìn)給速率基本不變。

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